オープンクリーンシステムKOACHのメリット

オープンクリーンシステムKOACHの特徴（01）

ISOクラス1という世界最上級のクリーン環境が簡単に形成できます

ISO 14644-1	クラス上限値（個/m³）									米国連邦規格 FED-STD-209D	JIS対象粒径範囲（μm）
ISO 14644-1	ISO14644-1	0.1μm	0.2μm	0.3μm	0.5μm	1μm	5μm	米国連邦規格 FED-STD-209D	JIS対象粒径範囲(㎛)	米国連邦規格 FED-STD-209D	JIS対象粒径範囲（μm）
クラス1	10	-	-	-	-	-	-	0.1～0.3
クラス2	100	24	10	-	-	-	-	0.1～0.3
クラス3	1,000	23,735	102	35	-	-	クラス1	0.1～0.5
クラス4	10,000	2,370	1,020	352	83	-	クラス10	0.1～0.5
クラス5	100,000	23,700	10,200	3,520	832	-	クラス100	0.1～5
クラス6	1,000,000	237,000	102,000	35,200	8,320	293	クラス1,000	0.3～5
クラス7	-	-	-	352,000	83,200	2,930	クラス10,000	0.3～5
クラス8	-	-	-	3,520,000	832,000	29,300	クラス100,000	0.3～5
クラス9	-	-	-	35,200,000	8,320,000	293,000	クラス1,000,000	-

オープンクリーンシステムKOACHの特徴（02）

プッシュフードの消費電力が少ない※ため、非常用電源の容量も小さくできます。
画像のプッシュフード6台設置の場合、通常運転時の消費電力は約1.3kWh（堺ショールーム設置のワットメーターでの参考測定値）

※プッシュフードG1050-F：定格消費電力240～1000W/台、吹き出し風速：約0.25m/secフィルタによる圧力損失に伴って定格消費電力は変動します。

オープンクリーンシステムKOACHの特徴（03）

スイッチを入れてから、わずか数分でISOクラス1のクリーンゾーンが形成できます。
KOACHは、清浄化された同一ベクトル集合流がプッシュフード間の中央で衝突し､垂直・水平方向へ押し出されることにより清浄空間を形成します。希釈して清浄化するのではなく、排出して清浄化するシステムなので清浄度形成するために長い時間を必要としません。
KOACHは、スイッチを入れてから、わずか数分※でISOクラス1の環境が形成でき、作業を開始するまでの準備に時間を取られないため、準備運転に必要だったランニングコスト（電気代）も大幅に削減できます。

※卓上型（テーブルコーチT500-F）及び衝立型（スタンドコーチC900-F）：2分程度
　ルーム型（フロアーコーチTz2段3列20m）：10分程度

オープンクリーンシステムKOACHの特徴（04）（05）

シンプルな構造により設置が簡単。さらに可搬性が高いのでレイアウト変更や移設も可能。
フロアーコーチは、プッシュフード、ガイドスクリーン、衝突壁を組み合わせたシンプルな構造です。プッシュフードは前述のように簡単に拡大・縮小ができるため、「将来的にクリーンゾーンを拡張したい」、「別の場所に引越ししたい」という要望にも対応することが可能です。

オープンクリーンシステムKOACHの特徴（06）

メンテナンスの容易さ

フィルタはユニット式となっており、装置背面から簡単に交換が可能です。外部の人間を現場に立ち入らせることなく、現場の方が、短時間で交換することができます。

オープンクリーンシステムKOACHの特徴（07）

災害時の際のリスクについて

従来の一般的なダウンフロー式クリーンルームは、天井にフィルタユニットなどの重量物があるため、大地震の際には重量物が落下した場合、甚大な事故や、復旧等に長い時間を要する等の問題が懸念されます。
フロアーコーチは頭上（＝天井）に重量物等が配されていないため、BCP対策としても非常に優れ万が一の際にも迅速に復旧できます。
またプッシュフードの消費電力が少ない※ため、非常用電源の容量も小さくできます。

※プッシュフードF1050-F：定格消費電力189～1000W/台　吹き出し風速0.3m/secの場合。フィルタによる圧力損失に伴って定格消費電力は変動します。

オープンクリーンシステムKOACHの特徴（08）

オープンクリーンシステムKOACH（コーチ）は、従来のクリーンベンチのように囲われていないので、対象物が確認しやすく、顕微鏡などはガラス越しではなく直接のぞけます。さらに、今までのクリーンベンチでは難しかった対面作業も可能です。ある光学機器の企業では、検査工程でKOACH（コーチ）を対面で使用しており、検査時間が短くなったと大変喜ばれています。

微風速ながら力強い気流により、クリーンゾーン内部で発生した浮遊微粒子もすぐに排出。
コンタミナントを排出することでクリーンゾーンを形成するシステムであるKOACHは、一旦クリーンゾーン内部が汚れてしまっても、気流の力でコンタミナントを外部に排出し、清浄度を速やかに回復することができます。
このため、内部に何も装置がない場合や、あっても使用してない状態の清浄度ばかりでなく、実際に装置を稼動し、作業者がクリーンシステムを使用して作業している最中の清浄度も高く維持することができます。